UMIDADE RESIDUAL E CONTROLE DE TEMPERATURA EM TECIDOS

VERIFICAR
EM TEMPO REAL,
TRANSFORME
SUAS POSSIBILIDADES

O tempo é o fator-chave para um desempenho bem-sucedido.
O controle da temperatura em toda a passagem da rama permite a conclusão eficiente do acabamento do tecido.
Esse sistema de controle completo é chamado de Sfera Plus, e é a solução para os processos de produção: na secagem e no acabamento de tecidos, garante alto desempenho de produção, qualidade de produto melhor e constante, custo e tempo economia.
Ele economiza energia e emissões nocivas ao meio ambiente, reduz o desperdício de produção e o consumo de água, dando à empresa um foco real na sustentabilidade ecológica..
Sfera Plus é preciso, rápido, confiável e está sempre conectado à rede da empresa.
O resultado? Um processo de produção mais eficiente e Controle

0.1


Controle

Sfera plus

Sistema modular completo que monitora: umidade residual, tecido temperatura e ar de exaustão

Ramose

Recursos gerais:

O sistema tem o objetivo de controlar os processos de secagem e acabamento e fazer os ajustes ajustes automatizados necessários

Campos de aplicação:

- Estensores
- Secadores

Vantagens:

- Processo automático
- Gerenciamento
- Economia de energia
- Constante produto qualidade
- Fácil configuração do sistema
- Manutenção mínima de rotina

0.2


Thermocontrol

Controle Termocontrole

Medição da temperatura do tecido sem contato e avaliação do tempo de permanência.

Modo de tratamento térmico

  • O dispositivo medirá e exibirá a temperatura do tecido para cada campo,
  • tempo de permanência real e velocidade da máquina
  • Configuração do tempo de espera e da temperatura de aquecimento
  • O tempo de permanência do tecido de aquecimento pode ser exibido e ajustado
  • Controle automático de ajuste da velocidade da máquina:
    > 2 contatos secos (relay +/-) o (opcionalmente) > 1 saída analógica (0 - 10V)

0.3


Hygrobox

Controle Hygrobox-E

Medidor de umidade residual do tecido.

Modo de ciclo de secagem

  • Medição do teor de umidade residual no material
  • Seleção de fibras (15 fibras puras + 42 fibras mistas)
  • Ampla faixa de medição de umidade residual
  • Controle automático de ajuste da velocidade da máquina:
    > 2 contatos secos (relay +/-) o (opcionalmente) > 1 saída analógica (0 - 10V)
  • Opcional:
  • Controle de ajuste automático da temperatura do rolo de secagem (*):
    > 1 saída analógica (0 - 4/20mA) (* válvula moduladora não incluída)

0.4


Hygroair

Controle Hygroair

Fornece monitoramento dos níveis de umidade absoluta do ar e a consequente descarga fumaça de escapamento.

Modo de umidade do ar

  • Medição da quantidade de água no ar (g/kg).
  • Medição da umidade absoluta do ar
  • 1 saída analógica para o ajuste automático da velocidade do exaustor (*)
    1 saída analógica (0 – 10V) (* inversor não incluído)

0.5


Outros recursos e benefícios:


Recursos adicionais:

  • Todos os parâmetros definidos e os valores relevantes são registrados e podem ser mapeados
  • O download dos dados pode ser feito por meio da porta USB no painel frontal ou por meio de uma conexão Ethernet
  • Suporte remoto (acesso à LAN por meio de uma VPN)

Benefícios:

  • A qualidade da produção é constantemente monitorada ((não é necessário reprocessamento))
  • Otimização da produção
  • Todos os dados coletados são registrados e podem ser baixados por meio de uma porta USB ou de uma conexão Ethernet
  • Fácil de usar (todos os operadores de máquinas devem trabalhar da mesma maneira)
  • Fácil de montar
  • Economia de energia
  • Um gerenciamento de processamento automatizado torna-se possível
  • Requer apenas manutenção de rotina mínima


Tabela de resumo

Sfera Plus Umidade residual Temperatura Umidade do ar exaurido Umidade residual
+ Umidade do ar exaurido
Umidade residual
+ Temperatura
Umidade residual
+ Temperatura + Umidade do ar exaurido
Hygrobox-E
Thermocontrol
Hygroair

1.0


Outros produtos

2.0


Nossa tecnologia permite que sua empresa atinja os seguintes objetivos:


- Objetivos

Economia de energia

Redução do consumo de água

Redução de emissões

Redução do descarte de mercadorias

Manuseio de dados mais rápido

Redução do tempo de configuração

Versatilidade

Aumento dos níveis de automação, menos intervenção humana

Otimização do processo de fabricação